①、清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净.②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内.③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀.④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法.⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染.⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利.首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致.安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装的质量和速度.管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心.将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲.橡胶圈润滑油宜用植物油；寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装.另外,如果你用的管材符合标准,那就看胶圈,是不是硬度级别没达到标准,或者说胶圈本身就不符合标准.

球墨铸铁管的性能检测：退火后的球墨铸铁管立刻进行压痕检验、外观检验、压扁试验、拉伸试验、硬度试验、金相试验等，不符合要求的管子予以报废，不得进入下道工序。球墨铸铁管精整：球墨铸铁管喷锌：根据顾客要求，利用高压电喷机按ISO2531国际标准（130g/m2）进行喷锌处理。修磨：合格的球墨铸铁管被送到三磨岗位进行外表的检验，并对每根管子的承、插口、内壁进行打磨和清理。球墨铸铁管水压试验：修正后的管子按标准进行水压试验，比ISO2531国际标准和欧洲标准高出10kg/cm2 ，确保子管子所能承受的内压。山东鹏瑞球墨铸铁管公司主要销售出产各种规格球墨铸铁管，我公司产品质量优质，始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本，为用户提供满足的产品和服务是我们永恒的追求”的质量方针。产品荣获 “银牌”奖和“主要产品规格是DN80-DN1400 ，用户满足产品”称号；